在聚氨酯世界中,选择正确的硬度计可能是产品功能的最关键的关键。将不同的硬度组成一个单独的部分的想法是开创性的从它的概念;这个概念被称为双硬度计。

表示由定制聚氨酯生产商为了利用聚氨酯在不同硬度点上的独特性能,专门的制造过程是将一种软材料成型为一种更硬的聚氨酯。例如,冲击吸收(软)、坚固和支撑(硬)。

让我们进一步讨论为什么双硬度计如此重要在今天的制造过程中以及如何使用这项技术。

为什么双硬度计?

重量可以是一个关键因素,减少该部件的重量可以节省成本,提高性能和可靠性。这可以通过用高硬度计(硬)聚氨酯代替金属轮毂或核心,并用低硬度计(软)聚氨酯涂层作为胎面来实现。

冲击吸收和坚固性是使用双硬度计系统的另一个重要好处。例如,你需要吸收大块材料的有效载荷。

低硬度计的吸收特性在这种情况下是有用的,尽管软材料在没有支撑的载荷下会失效,而更硬的聚氨酯应该被模压到部件上以提供结构支撑。

使用双硬度计技术的应用

如上所述,世界各地的行业都在使用和替换被认为过时的现有系统。其中一些应用包括采矿、汽车、航空航天等。

在某些情况下,采矿业使用双硬度计技术来测定我们前面讨论过的振动和结构性能。

双硬度计

静电放电或也称为“ESD”非常在高粉尘环境中是危险的,就像在采矿中看到的那样。航空航天工业也使用高度易燃的液体和溶剂。静电在这些环境中会引起粉尘爆炸或溶剂点火,因此这对机组人员的安全非常重要。

防静电剂用于防止或消散静电,从而防止静电放电。聚合物中配制的抗静电剂提供永久保护。因此,用非静态聚氨酯取代其他“可燃”轮毂和踏板对工作环境的安全非常重要。

读了这篇文章后,你可以看到为什么双硬度计技术是如此重要的各个行业。它不仅可以让你的船员更安全,而且它还确保增加可靠性,冲击吸收,和更多的材料。